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一、产品简介
回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国先进的固液筛分设备之一，填补了国内空白。
二、工作原理
回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
三、产品特点
该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
四、技术参数及选型
本设备为根据用户需要的过水量及土建渠宽、渠深、需要耙齿间隙等需求定制。
设备规格按机宽尺寸分XGC300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机，中间部分共用墙板。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、40mm、50mm等需要规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。
设备沟深由用户定制，可根据用户需要及使用实际情况定定制深度。一般不小于0.8m，不大于15m。
五、控制系统
控制系统为用户选用或自备，一般报价不含控制箱，在现场接入三相电源即可使用。
现场电控箱上采用就地起停控制按钮，现场电控箱上设有设备的启动、停机按钮及启动、停机、事故信号灯，为节省能耗，所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器。控制柜可考虑到全厂PLC系统与电控箱的连接，由电控箱的反映设备运行信号送至控制室，同时由PLC接到电控箱的控制信号控制格栅的开停机，本电控箱采用碳钢防腐或不锈钢外壳，室外防雨。
六、操作注意事项
1、启动前的检查
①机械格栅格栅杆两头为固定式结构，但在运输和搬运过程中由于操作不当会造成栅杆尾部离开固定座，所以在开机前要检查并确认每一根格栅都在固定的状态下。如有尾部脱离固定座的栅杆。则要把它的尾部放入固定座相应的小孔内，并注意不能有两根以上的格栅杆同时放在相邻的两个耙齿之间。
②格栅杆不得弯曲和变形。
③机械格栅耙齿在格栅杆之间能零活转动。
④确认链条的松紧度，出厂时虽经调整，但在运输和搬运过程中由于操作不当会造成链条松紧不当的情况，此时请按（日常维护注意事项）来进行调整。
2、启动注意事项
①要避免减速机反转，因为反转会损坏机械格栅耙齿和格栅杆。启动前先启动电机确认运转方向与转向箭头标志一致后再开机，如发现反转，则要调整电机接线后再启动电机确认转向正确。
②要确认机械格栅耙齿在格栅杆的正确空档中平滑地移动。
七、日常维护注意事项
1、链条：链条初期磨损产生延长，运转30天左右检查其松劲度并按以下方法进行调整：
①确认链条和链轮的平行度。
②检验链条的松紧程度。
在两轴中间部位以手指按住链条，测定其松紧度。如果手指按不出松弛量，则链条太紧，如松弛量超过20mm，则链条太松。
调整：松开减速机的紧固螺栓，纵向移动减速机来调整链条的松紧度到合适状态，同时确认两链轮平行后再固定减速机的紧固螺栓。
2、加油：如减速电机Y系列380V自冷防水电机，功率为120W，第一次使用100小时左右要用油枪往减速机注油口内加入10克50号机油，以后每使用一年必须拆检清洗一次，安装时也要加入50号机油。
3、长期不用时：长期不用时每隔一周运转1～2次，每次5分钟。
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